Tres métodos presentan cómo detectar la fractura de zapatas de oruga Kobelco 5170
El miércoles pasado, nuestro cliente estadounidense nos encargó un lote de zapatas para pista Kobelco 5170. Anteayer, nuestro departamento de inspección de calidad inspeccionó las zapatas de oruga Kobelco 5170 en busca de grietas, por lo que aprovecharé esta oportunidad para presentarles cómo revisar las zapatas de oruga ¡Comprobar si hay grietas!
1. Pruebas de Partículas Magnéticas (MT)
La prueba de partículas magnéticas utiliza la interacción entre el campo magnético de fuga en el defecto de la pieza de trabajo y el polvo magnético. Utiliza la diferencia entre la permeabilidad magnética de la superficie del producto de acero y los defectos cercanos a la superficie (como grietas, inclusiones de escoria, líneas finas, etc.) y la permeabilidad magnética del acero. Después de la magnetización, el campo magnético en la discontinuidad de estos materiales se distorsionará y se generará un campo magnético de fuga en la superficie de la pieza de trabajo en la parte de la fuga de flujo magnético, atrayendo así el polvo magnético para formar la acumulación de polvo magnético en el defecto: la traza magnética, en las condiciones de iluminación adecuadas, que muestra la posición del defecto y la prueba de partículas magnéticas se realiza observando y explicando la acumulación de estas partículas magnéticas.
La prueba de partículas magnéticas es principalmente para detectar si hay grietas e inclusiones de escoria en la superficie de las zapatas de cadena Kobelco 5170
2. Pruebas ultrasónicas (UT)
Las pruebas ultrasónicas utilizan ondas ultrasónicas para inspeccionar de forma no destructiva defectos internos y cicatrices de materiales o piezas mecánicas. Se puede inspeccionar sin dañar el interior y es uno de los métodos más comunes para inspeccionar el interior de un producto.
Al realizar pruebas ultrasónicas, es necesario aplicar compuesto de acoplamiento a la zapata de oruga de la grúa sobre orugas.
La elección del acoplante debe satisfacer
① La permeabilidad del sonido es buena y la impedancia acústica del medio de acoplamiento debe ser mayor.
② No debe haber corrosión en la pieza de trabajo ni influencia en el proceso posterior.
③ Buena liquidez, fuente conveniente y precio bajo.
④No daña la salud del operador.
Agua y aceite orgánico acoplante tan comúnmente utilizado
Operación: Primero coloque el detector ultrasónico de fallas en las zapatas de oruga Kobelco 5170, use la sonda para moverse a lo largo de líneas paralelas perpendiculares a la dirección de rodadura de las zapatas de oruga Kobelco 5170, con un intervalo de 100 mm, y use agua o aceite de motor como acoplamiento agente para la detección de fallas. Cuando se monitorea la forma de onda del defecto, también se debe sondear en ambos lados para determinar el área del defecto y registrarlo en la placa de seguimiento con un bolígrafo de visualización.
Juicio de defectos:
① No hay onda de pulso inferior en la pantalla fluorescente sino solo múltiples reflejos de ondas de pulso defectuosas.
② La onda de pulso defectuosa y la onda de pulso inferior existen en la pantalla fluorescente al mismo tiempo.
③Múltiples pulsos defectuosos desordenados sin pulso inferior pero solo pulsos defectuosos en la pantalla fluorescente
3. Inspección de Penetrantes (PT)
La inspección con penetrantes consiste en aplicar un penetrante coloreado o fluorescente que contiene tintes en la superficie de la pieza. Bajo acción capilar, el penetrante penetra en los defectos de apertura de la superficie debido a la humectación del líquido y la acción capilar. Luego se elimina el exceso de penetrante en la superficie de la pieza y se aplica una capa delgada de revelador a la superficie de la pieza. El penetrante en el defecto se vuelve a absorber en la superficie de la pieza bajo acción capilar para formar una imagen de defecto ampliada, y la imagen del defecto se observa bajo una luz negra (método de inspección fluorescente) o una lámpara de luz blanca (método de inspección de color). ).
El proceso básico de las pruebas de líquidos penetrantes: penetración→limpieza→visualización→observación
Debido a que la Inspección Penetrante (PT) requiere más materiales, se usa menos, y la mayoría de ellos usan Pruebas de Partículas Magnéticas (MT) y Pruebas Ultrasónicas (UT)
Si desea conocer más conocimientos, póngase en contacto con:
Teléfono: más 86 535 671 0636
Mail: Parts@valuetrackpart.com
Sitio web: www.valuetrackpart.com