
La zapata de oruga de una grúa sobre orugas es un componente vital del sistema de tren de rodaje de la grúa, ya que proporciona tracción y estabilidad esenciales. Esta placa de oruga rectangular de gran tamaño está unida de forma segura mediante un pasador de oruga o atornillada a la cadena de oruga de la grúa sobre orugas y está fabricada con acero de alta resistencia para soportar el peso de la grúa y las cargas que transporta.
La función principal de las zapatas de las grúas sobre orugas es ofrecer una superficie de agarre sustancial para el tren de rodaje de las orugas, lo que permite que la grúa atraviese terrenos irregulares y blandos. Al distribuir el peso de la grúa de manera uniforme por todo el suelo, la zapata de la grúa mitiga el riesgo de hundimiento o vuelco durante las operaciones.
Las zapatas de oruga de las grúas varían en tamaño y forma para adaptarse a diferentes modelos y pesos de grúas, y todas están diseñadas para soportar las duras condiciones típicas de los sitios de construcción. Algunas zapatas de oruga para grúas cuentan con almohadillas de desgaste reemplazables, lo que extiende su vida útil al permitir que las piezas desgastadas se puedan cambiar fácilmente.
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Materiales de fundición seleccionados
•Composición de aleación especializada:Las zapatas de oruga de grúa VM se fabrican con composiciones de aleación especializadas que son cuidadosamente seleccionadas por técnicos por su resistencia inherente, resiliencia y resistencia al desgaste. Por ejemplo, la zapata de la grúa Liebherr LR11000 usa 28CrMnMoNi, la zapata de la grúa Manitowoc 999 usa 31Mn2SiMoNi, la zapata de la grúa Sumitomo SC500 usa 31Mn2Si.
•Metalurgia avanzada:Las materias primas se someten a técnicas metalúrgicas avanzadas durante el proceso de fabricación, como métodos precisos de aleación y refinación. Estas técnicas garantizan la consistencia de las propiedades del material y mejoran el rendimiento general de la zapata de oruga para grúa sobre orugas.
•Resistencia a la corrosión:Los materiales utilizados en las zapatas de orugas de grúas VM se seleccionan no solo por sus propiedades mecánicas, sino también por su resistencia a la corrosión y a la degradación ambiental. Esta característica ayuda a mantener la integridad estructural de la zapata de orugas de la grúa durante su vida útil.
Proceso avanzado de tratamiento térmico
• Temple completo y revenido a alta temperatura:Todas las zapatas de orugas de las grúas sobre orugas y sus pasadores se someten a un exhaustivo proceso de tratamiento térmico. Esto incluye un tratamiento térmico completo después de la fundición y un posterior temple después de la primera prueba mecánica.
•Mayor resistencia al desgaste:El tratamiento térmico está dirigido específicamente a mejorar la resistencia al desgaste en áreas críticas de las pastillas y pasadores de la oruga.
•Mejora de propiedades mecánicas:El proceso también mejora las propiedades mecánicas generales de los materiales utilizados. Ayuda a eliminar la tensión residual y mejora la maquinabilidad del material, lo que contribuye a una mayor vida útil del tren de rodaje de la grúa sobre orugas.


Dimensiones precisas para una coincidencia del 100 %:
•Precisión y compatibilidad:Garantizar dimensiones precisas es crucial para una compatibilidad perfecta con todo el tren de rodaje de la grúa sobre orugas y las zapatas de la oruga de la grúa existentes.
•Verificación de ingeniería:Los ingenieros experimentados verifican las dimensiones meticulosamente utilizando varios criterios como modelos de grúa, números de piezas, dimensiones e inspecciones visuales como fotografías de grúas sobre orugas.
•Control de calidad:Medidas adicionales como el aumento del procesamiento de perforaciones para mejorar la coaxialidad de los orificios y las inspecciones de conexión posteriores a la producción garantizan aún más la alta precisión y compatibilidad de las piezas del tren de rodaje de orugas.
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Las zapatas para cadenas de grúa están especialmente diseñadas para cadenas de grúa y están diseñadas para optimizar el rendimiento en superficies planas y estables. Su diseño considera cuidadosamente la mejor combinación del área de contacto y la fricción con el suelo para garantizar un soporte sólido y una tracción confiable durante el uso.

La zapata de oruga de triple garra tiene tres protuberancias en la superficie inferior, lo que distribuye el peso de la grúa sobre un área más grande, lo que le permite trabajar en terrenos más difíciles. Este tipo de zapata de oruga proporciona
Mejor estabilidad y excelente agarre, lo que lo hace ideal para trabajar en terrenos difíciles o incluso subir colinas.

La parte inferior de la zapata de oruga de doble garra tiene dos salientes que ayudan a distribuir el peso de la grúa sobre un área pequeña, lo que reduce la presión sobre el suelo. Es ideal para trabajar en terrenos blandos y fangosos, ya que ayuda a minimizar la alteración del suelo. Es ideal para subir pendientes pronunciadas o trabajar en superficies irregulares.

Las zapatas planas para grúas son más pesadas y son adecuadas para grúas sobre orugas sin eslabones. Es una zapata de oruga para grúas sobre orugas más común. Esta estructura de placa plana no solo reduce eficazmente el consumo de energía durante el funcionamiento, sino que también mejora significativamente la eficiencia operativa de la máquina.

Marcas disponibles
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Hitachi Zapatas para orugas de grúa |
Liebherr Zapatas para orugas de grúa |
Hitachi Sumitomo Zapatas para orugas de grúa |
Kobelco Zapatas para orugas de grúa |
Manitowoc Zapatas para orugas de grúa |
Sumitomo Zapatas para orugas de grúa |
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Demag Zapatas para orugas de grúa |
IHI Zapatas para orugas de grúa |
Cinturón de enlace Zapatas para orugas de grúa |
Nippon Sharyo Zapatas para orugas de grúa |
Sany Zapatas para orugas de grúa |
Fuwa Zapatas para orugas de grúa |
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Terex Zapatas para orugas de grúa |
Lima Zapatas para orugas de grúa |
XCMG Zapatas para orugas de grúa |
León zoom Zapatas para orugas de grúa |
Yutong Zapatas para orugas de grúa |
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Con más de 28 años de experiencia en la industria, nos especializamos en la fabricación de zapatas de orugas personalizadas y adaptadas a necesidades específicas en lugar de simplemente adaptar marcas y modelos existentes. Los clientes pueden proporcionar mediciones dimensionales o dibujos, y utilizamos nuestra experiencia para garantizar la precisión en la producción de placas de oruga que se ajusten perfectamente. Si bien las mediciones de una cinta pueden carecer de la precisión de un calibrador Vernier, nuestra amplia experiencia nos permite tomar decisiones informadas durante la producción. Esto garantiza que las piezas finales del tren de rodaje de la grúa sobre orugas cumplan con los requisitos exactos, lo que garantiza un rendimiento y una durabilidad óptimos que se alinean perfectamente con las grúas sobre orugas existentes.

Nuestras zapatas para grúas sobre orugas se fabrican meticulosamente de acuerdo con estrictos estándares internacionales y cuentan con certificaciones como ISO9001:2015 y SGS. Estas certificaciones demuestran nuestro estricto control sobre la gestión de calidad a lo largo de todo el proceso de producción.
Una vez finalizada la fabricación, cada zapata para grúa sobre orugas se somete a una serie completa de pruebas para verificar su integridad y rendimiento. Estas pruebas incluyen exámenes exhaustivos de la composición química para garantizar la pureza y durabilidad del material. Además, se realizan evaluaciones rigurosas de la resistencia a la tracción, la dureza y las características ultrasónicas para garantizar que cada aspecto de nuestras piezas para grúas sobre orugas cumpla y supere los estándares más altos de la industria.
Al cumplir estrictamente con estas meticulosas medidas de control de calidad, garantizamos que nuestros clientes reciban zapatas para orugas de grúas sobre orugas de una confiabilidad y durabilidad inigualables. Este compromiso con la excelencia no solo protege el rendimiento de su equipo, sino que también le brinda la tranquilidad que brinda la inversión en zapatas para orugas de calidad superior.

Nuestra dedicación a la satisfacción del cliente se ve reforzada por una sólida garantía de 2500 horas de trabajo en cada juego de zapatas para grúas sobre orugas que producimos. Esta garantía es un testimonio de la confianza que tenemos en nuestra artesanía y materiales. En el improbable caso de que surja algún problema de calidad durante este período de garantía, nuestro compromiso con la excelencia garantiza una resolución rápida y eficaz. Ofrecemos un soporte integral, que incluye inspecciones meticulosas, reparaciones aceleradas o reemplazo de piezas según sea necesario. Nuestro objetivo no es solo rectificar cualquier problema rápidamente, sino también minimizar cualquier posible tiempo de inactividad y los costos de reparación asociados para su equipo. Este enfoque proactivo garantiza que su maquinaria mantenga un rendimiento óptimo durante su vida útil operativa, lo que le permite concentrarse en sus proyectos con la confianza de nuestros productos y servicios de soporte confiables.

VM, que opera desde unas instalaciones de casi 4,000 metros cuadrados, cuenta con más de 15 talleres de producción automatizados que abarcan procesos de fundición, forjado, tratamiento térmico y mecanizado. Los equipos y la tecnología avanzados de nuestros talleres de fundición y forjado permiten un control preciso de la composición y las propiedades del material, lo que garantiza una calidad constante de las piezas de la grúa. Nuestro taller de mecanizado cuenta con máquinas CNC multieje y herramientas de precisión capaces de manipular piezas complejas con gran precisión. Estas líneas de producción automatizadas no solo mejoran la eficiencia, sino que también garantizan la estabilidad y la fiabilidad de nuestros procesos de fabricación. Como resultado, garantizamos a los clientes la entrega puntual en 7-14 días para cualquier pedido de piezas de tren de rodaje de orugas.
Zapata de oruga de aplicación de grúa sobre orugas

En las obras de construcción, las grúas sobre orugas se utilizan a menudo para operaciones de elevación de grandes estructuras, como la instalación de estructuras de acero de edificios de gran altura y la elevación de grandes componentes de hormigón. Dado que las obras de construcción suelen ser complejas y las condiciones del terreno son relativamente malas, las grúas sobre ruedas tradicionales a menudo no pueden hacer frente a la tarea. Las grúas sobre orugas tienen una excelente capacidad de paso y también pueden avanzar de forma constante en obras de construcción fangosas y accidentadas para garantizar el progreso de la construcción.

En las operaciones de carga y descarga de puertos y muelles, las grúas sobre orugas suelen encargarse de la tarea de cargar y descargar cargas de gran tamaño, como contenedores, maquinaria pesada y equipos, etc. Por lo tanto, las grúas sobre orugas de gran tonelaje se utilizan a menudo para operaciones portuarias. Pueden tener una gran estabilidad y agarre, pueden operar de manera flexible entre barcos y costas y completar la carga y descarga rápida y eficiente de cargas. Esto requiere que las placas de la grúa sobre orugas estén hechas de materiales de alta calidad con una gran capacidad de carga.

En la ingeniería de puentes, a menudo se requiere la elevación de grandes componentes de puentes, como pilares y secciones de vigas. Esto requiere equipos de elevación con suficiente capacidad de carga y estabilidad, y las grúas sobre orugas tienen estas características. Pueden desempeñar un papel en diferentes tipos de proyectos de puentes para garantizar el progreso y la calidad de la construcción. Tales ocasiones requieren zapatas de oruga para grúas sobre orugas hechas de materiales de alta resistencia.

Las grúas sobre cadenas son fundamentales en la construcción y el mantenimiento de instalaciones vitales como centrales eléctricas, plantas petroquímicas y líneas de transmisión. Entre los ejemplos se incluye la Liebherr LR 11000, conocida por su gran capacidad de elevación y su manejo preciso, lo que la hace ideal para levantar componentes pesados en instalaciones eléctricas y petroquímicas. La Demag CC 8800 se destaca por su diseño modular y sus altas capacidades de elevación, esenciales para proyectos complejos en las industrias pesadas. De manera similar, la Kobelco 7150 ofrece una construcción robusta y un rendimiento eficiente, especialmente valorada en el mantenimiento de líneas de transmisión y otras infraestructuras críticas.
Pasos para la instalación de zapatas de grúa
Paso 1: Retire la zapata vieja de la oruga de la grúa
Afloje y retire los pernos o pasadores que fijan la zapata de la oruga de la grúa existente a la grúa sobre orugas. Utilice herramientas adecuadas, como llaves, gatos hidráulicos o prensas de orugas, para ayudar con la extracción, si es necesario.
Paso 2: Limpiar la superficie de montaje
Limpie a fondo la superficie de montaje de la grúa donde se instalarán las nuevas zapatas de oruga. Elimine la suciedad, la grasa o los residuos que puedan dificultar una instalación segura.
Paso 3: Coloque la nueva zapata de la grúa
Coloque con cuidado las nuevas zapatas de oruga en la superficie de montaje, asegurándose de que estén alineadas correctamente y que encajen de forma segura. Preste atención a las marcas o indicadores de alineación proporcionados por el fabricante para una colocación adecuada.
Paso 4: Fije las zapatas de la oruga de la grúa
Utilice los pernos o pasadores recomendados por el fabricante para asegurar las zapatas de la oruga de la grúa a la grúa. Apriételos al par especificado utilizando una llave dinamométrica u otras herramientas adecuadas.
Paso 5: Verifique la alineación y la tensión
Una vez instaladas las zapatas de la grúa, verifique su alineación para asegurarse de que estén correctamente colocadas. Ajústelas si es necesario para garantizar una distribución uniforme del peso y un movimiento suave.
Paso 6: Pruebe la grúa
Una vez finalizada la instalación, pruebe la grúa para asegurarse de que las zapatas de oruga funcionan correctamente. Mueva la grúa en diferentes direcciones, observe el movimiento de las zapatas de oruga y escuche si hay ruidos o vibraciones anormales.

Inspecciones regulares
Se deben realizar inspecciones periódicas de las zapatas de la oruga de la grúa. Inspeccione las zapatas de la oruga para detectar grietas, desgaste excesivo y daños. Preste especial atención al estado de los pernos, pasadores y bujes. Reemplace o repare cualquier pieza dañada o desgastada.
Limpieza
La limpieza de las zapatas de la grúa sobre orugas es otro paso de mantenimiento importante. La suciedad, los residuos y otros materiales pueden dañar las zapatas y reducir su vida útil. Utilice aire comprimido, agua o un cepillo para eliminar la suciedad o los residuos acumulados.
Lubricación
Lubricar los pernos, pasadores y bujes de las zapatas de la grúa puede ayudar a prevenir el desgaste. También reduce la fricción, lo que genera una menor acumulación de calor y una mayor longevidad de las piezas de la grúa.
Ajustes
Los ajustes de las zapatas de la oruga de la grúa son necesarios para garantizar una tensión y una alineación adecuadas. Las zapatas demasiado flojas pueden causar problemas de estabilidad, y las que están demasiado apretadas pueden dañar los pasadores, los bujes y los pernos. Asegúrese de que las zapatas de la oruga de la grúa estén correctamente alineadas y tensadas.
Reemplazo
Las zapatas de oruga de la grúa que estén excesivamente desgastadas, dañadas o agrietadas deben reemplazarse de inmediato. Es importante utilizar piezas de repuesto de alta calidad que sean compatibles con la marca y el modelo de su grúa sobre orugas.
Preguntas frecuentes
Como uno de los principales fabricantes y proveedores de zapatas para grúas sobre orugas, nuestra fábrica ofrece piezas de tren de rodaje para grúas sobre orugas de alta calidad para distribuidores. Le damos una cálida bienvenida a la venta al por mayor de zapatas para grúas sobre orugas de calidad de nuestra fábrica. Para servicio OEM, contáctenos.









